TPR ten as seguintes vantaxes: (1) Pódese procesar mediante máquinas xerais de moldaxe de termoplásticos, como a inxección, a extrusión, a soplado, a compresión e a transferencia de moldes;(2) Pódese vulcanizar cunha máquina de moldeo por inxección de goma, e o tempo pódese reducir duns 20 minutos a menos de 1 minuto;(3) Pódese moldear e vulcanizar mediante unha prensa, cunha velocidade de prensado rápida e un tempo de vulcanización curto;(4) Os residuos xerados no proceso de produción (escapar de rebabas e extrusión de residuos de caucho) e os residuos finais pódense devolver directamente para a súa reutilización: (5) Os produtos antigos de TPR usados pódense reciclar e reutilizar simplemente para reducir a contaminación ambiental e expandirse. a fonte de rexeneración dos recursos;(6) Non se precisa vulcanización para aforrar enerxía.Tome como exemplo o consumo de enerxía da produción de mangueiras de alta presión: 188MJ/kg para o caucho e 144MJ/kg para o TPR, o que pode aforrar máis do 25% de enerxía;(7) O auto-reforzo é xenial e a fórmula simplifícase moito, de xeito que a influencia do axente composto sobre o polímero redúcese moito e o rendemento da calidade é máis fácil de dominar;(8) Abre novos camiños para a industria do caucho e amplía o campo de aplicación dos produtos de caucho.A desvantaxe é que a resistencia á calor do TPR non é tan boa como a do caucho, e a propiedade física diminúe moito co aumento da temperatura, polo que o ámbito de aplicación é limitado.Ao mesmo tempo, a deformación por compresión, a resistencia e a durabilidade son inferiores á do caucho, e o prezo adoita ser superior ao do caucho similar.Non obstante, en xeral, as vantaxes do TPR seguen sendo pendentes, mentres que as desvantaxes están a mellorar constantemente.Como un novo tipo de materia prima de caucho de aforro enerxético e ecolóxico, o TPR ten unha perspectiva de desenvolvemento prometedora.
O poliuretano (PU), o nome completo é poliuretano, é un composto de polímero.Foi feito por Otto Bayer en 1937. O poliuretano divídese en dúas categorías: tipo poliéster e tipo poliéter.Pódense converter en plásticos de poliuretano (principalmente plásticos espumados), fibras de poliuretano (chamadas spandex en China), cauchos de poliuretano e elastómeros.
O poliuretano brando é principalmente unha estrutura lineal termoplástica, que ten unha mellor estabilidade, resistencia química, resistencia e propiedades mecánicas que os materiais de escuma de PVC, e ten menos deformación por compresión.Ten un bo illamento térmico, illamento acústico, resistencia a choques e rendemento antivirus.Polo tanto, úsase como embalaxe, illamento acústico, material de filtro.
O plástico de poliuretano ríxido é lixeiro, excelente illamento acústico e illamento térmico, resistencia química, boas propiedades eléctricas, fácil procesamento e baixa absorción de auga.Úsase principalmente na construción, automóbil, industria da aviación, materiais estruturais de illamento térmico.
O rendemento do elastómero de poliuretano está entre plástico e caucho, resistencia ao aceite, resistencia ao desgaste, resistencia á baixa temperatura, resistencia ao envellecemento, alta dureza e elasticidade.Úsase principalmente na industria do calzado e na industria médica.O poliuretano tamén se pode utilizar para facer adhesivos, revestimentos, coiro sintético, etc.
O poliuretano apareceu na década de 1930.Despois de case 80 anos de desenvolvemento tecnolóxico, este material foi moi utilizado no campo do mobiliario doméstico, a construción, as necesidades diarias, o transporte e os electrodomésticos.
Vantaxes: O PVC ríxido é un dos materiais plásticos máis utilizados.O material de PVC é un tipo de material non cristalino.
No uso real, os materiais de PVC adoitan engadirse con estabilizadores, lubricantes, axentes auxiliares de procesamento, pigmentos, axentes de impacto e outros aditivos.
O material de PVC non ten inflamabilidade, alta resistencia, resistencia á intemperie e excelente estabilidade xeométrica.
O PVC ten unha forte resistencia a oxidantes, axentes reductores e ácidos fortes.Non obstante, pode ser corroído por ácidos oxidantes concentrados, como o ácido sulfúrico concentrado e o ácido nítrico concentrado, e non é axeitado para poñerse en contacto con hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos clorados.
Desvantaxes: as características de fluxo do PVC son bastante pobres e o seu intervalo de proceso é moi estreito.En particular, os materiais de PVC con gran peso molecular son máis difíciles de procesar (estes materiais normalmente necesitan engadir lubricante para mellorar as características de fluxo), polo que adoitan usarse materiais de PVC con pequeno peso molecular.
A contracción do PVC é bastante baixa, xeralmente 0, 2 - 0, 6%.
O PVC é fácil de liberar gas tóxico no proceso de moldeo.
Vantaxe de nylon:
1. Alta resistencia mecánica, boa tenacidade, alta resistencia á tracción e á compresión.A resistencia específica á tracción é maior que a do metal e a resistencia específica á compresión é comparable á do metal, pero a súa rixidez é menor que a do metal.A resistencia á tracción é próxima ao límite de fluencia, máis do dobre que o ABS.A capacidade de absorción do impacto e da vibración do estrés é forte e a resistencia ao impacto é moito maior que a dos plásticos comúns e mellor que a da resina de acetal.
2. A resistencia á fatiga é excelente e as pezas aínda poden manter a resistencia mecánica orixinal despois de dobrar repetidamente.O PA úsase a miúdo en situacións nas que o efecto de fatiga periódica dos pasamáns comúns das escaleiras mecánicas e das novas llantas de plástico para bicicletas é moi obvio.
3. Alto punto de reblandecemento e resistencia á calor (como o nailon 46, o nailon alto cristalino ten unha alta temperatura de deformación térmica, que se pode usar durante moito tempo por debaixo de 150 ℃. Despois do reforzo de fibra de vidro, o PA66 ten unha temperatura de deformación térmica superior a 250 ℃).
4. Superficie lisa, pequeno coeficiente de fricción, resistente ao desgaste.É autolubricante e ten pouco ruído cando se utiliza como compoñente mecánico móbil.Pódese usar sen lubricante cando o efecto de fricción non é demasiado alto;Se realmente se necesita lubricante para reducir a fricción ou axudar a disipar a calor, pódese seleccionar auga, aceite, graxa, etc.Polo tanto, como compoñente de transmisión, ten unha longa vida útil.
5. É resistente á corrosión, álcalis e á maioría dos líquidos salinos, ácidos débiles, aceite de motor, gasolina, compostos de hidrocarburos aromáticos e disolventes xerais, inerte aos compostos aromáticos, pero non resistente a ácidos fortes e oxidantes.Pode resistir a erosión da gasolina, aceite, graxa, alcohol, álcali débil, etc. e ten unha boa capacidade anti-envellecemento.Pódese usar como material de embalaxe para aceite lubricante, combustible, etc.
Desvantaxes:
1. Escasa absorción de auga e estabilidade dimensional.
2. Escasa resistencia á baixa temperatura.
3. A propiedade antiestática é pobre.
4. Escasa resistencia á calor.
Hora de publicación: 04-feb-2023